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目前，紫林醋业正全力攻关第五代食醋酿造技术——智能化发酵车间，通过持续的科技投入，推动紫林醋业从“传统制造”向“创新智造”跨越。
2025年开局之际，山西紫林醋业股份有限公司（以下简称“紫林醋业”）捷报频传：企业主导品牌“紫林”入选首批中国消费名品名单，成为食品行业“时代优品”；旗下“党参黄芪醋”“苦荞杜仲叶醋”等药食同源创新产品持续热销，巩固了作为国家药食同源试点企业的标杆地位；自主研发的“老陈醋智能化酿造一体机”以高效稳定的生产效能，推动传统酿醋工艺迈入数智化新时代。从传统作坊到现代化智造，紫林醋业用创新密码解锁老陈醋产业的光明未来。
从非遗传承到行业龙头
走进紫林醋业厂区，一辆辆大货车依次排队装货，一箱箱老陈醋被运送到全国各地……紫林醋业副总经理闫裕峰介绍，公司生产的山西陈醋已经连续六年全国销量第一。
2000年，非遗传承人罗建纯创立紫林醋业，以“一群人、一辈子、一件事”的信念，开启山西老陈醋产业化发展的新路径。
创业初期，紫林醋业以手工酿造为核心，坚持“蒸、酵、熏、淋、陈”五道古法工艺，82道工序的精雕细琢，成就了“酸、绵、甜、香、鲜”五味一体的经典风味。凭借对品质的极致追求，企业迅速崛起。
如今，紫林醋业已发展为拥有十大系列、数百种产品的行业巨头，产品远销36个国家，连续6年蝉联全国陈醋销量榜首，成为山西老陈醋从地域品牌迈向国际舞台的核心力量之一。
数智化破解千年技艺难题
在紫林醋业酿造车间，没有传统醋厂里呛鼻的酸气，30台不锈钢机器一字排开24小时工作，几名工人不时查看数据。这是紫林醋业研发的“老陈醋智能化酿造一体机”，可以将老陈醋“蒸、酵、熏、淋、陈”五大工艺中的“酵、熏、淋”一并完成。
传统酿醋工艺中发酵周期长、环境依赖度高、标准化难度大，紫林醋业以科技破局，联合高校研发“老陈醋智能化酿造一体机”，将原来的开放式自然发酵提升为智能控制的发酵罐完成醋酸发酵、熏醅和淋醋三个工艺环节，发酵周期缩短一半以上，产品质量优于原有工艺，同时节约了能源，降低了污染物排放。
传统酿醋依赖老师傅的感官判断，而紫林醋业研发团队通过数万次实验，将温度、湿度、微生物活性等关键指标转化为可量化的数据模型。“将老师傅的经验、技术数据化，实现自动感应和调控，产量总体提升了10.2%，产品质量更加稳定。”闫裕峰说。
目前，紫林醋业正全力攻关第五代食醋酿造技术——智能化发酵车间，通过持续的科技投入，推动紫林醋业从“传统制造”向“创新智造”跨越。
从调味品到健康消费品
走进紫林醋业食醋发酵科学与工程山西省重点实验室，葛根老陈醋正在有序研发中。
紫林醋业跳出“醋=调料”的思维定式，以功能化、场景化拓展消费边界，联合山西大学开发的“苦荞杜仲叶醋”经动物实验证实具有降血压、抗氧化功效，“党参黄芪醋”融合药食同源理念成为大健康市场爆款。此外，醋雪糕、醋咖啡等跨界产品，更以年轻化形态让传统醋文化焕发新活力。
科技创新是紫林醋业高质量发展的核心驱动力，企业构建起“实验室+高校+产业链”的立体研发体系，为行业技术进步提供强力支撑。
2022年，紫林醋业牵头成立“食醋发酵科学与工程山西省重点实验室”，可精准解析食醋中200余种风味物质，为品质调控提供数据支持；联合江南大学建立国内首个醋酸菌基因库，鉴定出32种功能微生物菌株，开发出＂梯度控温发酵系统＂，新工艺将传统三年陈酿周期缩短至18个月；开展航天育种项目，经历12次太空搭载的“晋粱9号”高粱，使出醋率大幅提升。
紫林醋业董事长罗建纯表示：“守住老味道，离不开新科技。”从手工作坊到智能化工厂，从调味品到健康消费品，紫林醋业的创新之路，成为中国传统产业转型升级的生动缩影。 李新苗杨哲
