清徐铸铁暖气片行业在历经四十多个春秋后，于2014年，完成了华丽转身——行业技改升级全面成功！
我县曾是全国最大的铸铁暖气片生产基地，暖气片企业多建于上世纪70年代，最多时全县有54家。2008年，通过大规模兼并重组，全县只剩7家铸铁暖气片企业。2013年，全县铸铁暖气片产能为5400万片，产量约4500万片，约占到全国实际产量的70%，产值达6.5亿元。但由于工艺落后，铸铁暖气片行业的污染排放量占到全县工业污染排放量的60%左右。
2013年11月20日，环保部华北督查中心在我县督查时，针对铸铁暖气片企业存在严重污染问题，当即提出了关停整治的要求，并明确表示，决不允许这样的企业修修补补后再恢复生产。这成为我县暖气片行业全面技改升级的契机。
同日，县委、县政府决定，全县铸铁暖气片全部关停整改，实施技改升级，实现绿色发展。
当天，我县成立了由县长挂帅的暖气片行业整治工作领导组，下设综合协调组、工人安置组、现场拆除组、宣传报道组四个工作小组，明确任务，责任到人，力求整治活动安全有序、取得实效。随即，一夜之间，全县7家暖气片企业全面熄火关停——县政府组织环保、供电和相关乡镇联合行动，查封了主要生产设施，全面实施断电措施，并督促暖气片企业在一周内，全面拆除冲天炉及主要生产设备。
凤凰涅槃、浴火重生。暖气片行业曾经是我县的支柱产业，曾带给我县经济的辉煌，如今，站在了存亡的端口——要继续干下去，就必须花大力气进行整改和技术升级；如放弃，几代人精心打造的传统产业将成为历史。实施技改升级，首先是思想的转变，相关部门与企业主们深度沟通，晓以利害，促使他们下决心改造升级，让暖气片行业重获新生。
县委、县政府多次召开专题会研究部署暖气片行业技改升级工作，并成立了暖气片行业技改升级和绿色发展工作组，赴河北、山东、江苏等地进行考察学习，并邀请环保专家召开技术改造方案论证评审会，遵循“设备国内一流、升级改造标准一致、严格验收尺度、规范各项手续”的原则，严格按照《山西铸造行业准入条件》、《山西清徐铸铁散热器企业现代化技术改造方案》等标准和要求，瞄着达到“国内清洁生产先进水平”的目标进行技改升级。
暖气片行业的生产流程共有七道工序：原材料溶化——浇注——造型——落砂——清理——加工及表面处理——产品入库。此次技改升级，主要是对冲天炉熔化工艺、制芯工艺、熔炼废渣、熔炼（制芯、浇铸、清理等）工艺、易起尘物料等环节组织实施了技改升级，以减少固废排放，改善车间环境，绿化美化厂区。
学栋暖气片有限公司率先投入3000余万，引进国内先进设备进行技改升级，给全县暖气片行业带了个好头。
为确保铸铁暖气片行业的健康发展，我县出台《铸铁暖气片行业有序生产管理办法》，将生产企业纳入县铸铁暖气片行业技改升级和绿色发展工作领导组统一管理，抽调环保、经信、人社、质监、安监等部门人员驻厂监管，发现环保设施不运行或减量、不连续使用等现象一律关停。
经过7个多月的奋战，升级改造全面完成，设计年产铸铁暖气片3000万片的集传统工艺和现代化技术有机结合的新型的铸铁暖气片企业已全部进入调试试生产阶段。此次升级改造，全县总投资23874万元，新增大型环保设施76台（套），新增环保投资4700万元。
今年9月，环保部华北督查中心应急中心二赴我县，对暖气片行业技改升级工作进行，结论是：“清徐县暖气片行业此次升级改造，工艺、设备和机械化水平全面提升，达到了国内铸铁暖气片行业先进水平，技改升级圆满成功……”
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